对于编程很多刚开始接触的小伙伴其实不是那么的懂，无论是产品还是模具都有其特点，所以在编程过程中我们可以去请教前辈们，这样子就可以避免走更多的弯路，所以就给大家分享关于模具加工编程的经验，希望对小伙伴们有帮助。

1、 仔细审核图纸内容，尺寸标注是否完整，视图是否清晰，图纸备注一定要看。

2、在编程前先确定加工工艺，基准的确定及选择合适的装夹方法。

3、仔细审核图纸内容，尺寸标注是否完整，视图是否清晰，图纸备注一定要看。

4、根据工件材质、CNC机台性能及加工刀具质量选择合适的加工参数，参数没有一尘不变的，理论编程参数要么太慢要么太快没个标准，不要迷信那些参数，合适的就是最好的，凭经验听声音，听多了自己心里就有数了。

5、编程上面有必要延伸的刀路一定要作延伸处理，避免留料或踩刀，所以作为编程员一定要到现场确认毛坯大小再做程序。

6、某些比较异形的工件，需要留筋加工，用来作基面或使工件装夹牢靠，一定注意最后筋是要去掉的。

7、不要复制做过变换的刀路，再去做其它的刀路，为避免出安全事故，一定不要怕麻烦，哪怕重新再做一个又能怎么样。

8、不要复制做过变换的刀路，再去做其它的刀路，为避免出安全事故，需要学习UG编程在QQ群304214709可以给你帮助，学习和辅导，一定不要怕麻烦，哪怕重新再做一个又能怎么样。

9丶在做多道工序时，最好能将每道工序都作为一个独立的图档来编程，一是防止图档过大处理程序太慢，二是避免加工几何座标出错，特别是在同一个图档，多个几何座标的情况下。

10丶有些公司有自己模板和参数，便于方便编程，在没有模板的情况下，自己用心做一个模板，方便自己也可方便同事哦。

11丶在遇到模型比较大的情况下，程序生成会相对较慢，在不影响程序正确的情况下，尽量将不需要的地方分割出来，每次只需要选需要做程序的那部分工件即可，为了获得比较快的刀路，不一定每次加工都要选工件，在遇到比较小的地方清角时，我们还可以自己做毛坯来清角。

12丶在光洁度要求比较严格的时候，在光刀时一定分两次光刀，避免开粗余量不均匀造成光刀效果不好，再一点就是在光刀时一定注意进退刀的选择，不要在重要的加工面进退刀，避免留下刀印。

13丶程序完成，检查程序是非常必要的，尽量做到程序最优化，减少空刀和没必要的慢速进刀，养成良好习惯是我们必备的要求。

深圳市捷辉创科技有限公司成立于2009年，专注塑胶五金模具加工，拥有20年模具加工制造经验，模具加工工艺有磨床、CNC、线割、放电，广东塑胶模具加工，就选捷辉创。咨询热线：0755-27420219