5.切割形状误差大

（1）在切割拐角时电极丝的滞后，会造成角部塌陷-----对于拐角要求精度高的工件，应选用有拐角策略的TEC参数。

（2）大件加工为防止变形，可以从加工工艺改善-----

1）凹模：做两次主切，先将主切的偏移量加大单边0.1—0.2㎜进行第一次主切，让其应力释放，再用标准偏移量进行第二次主切。

2 ）凸模：应留两处或以上的暂留量，编程时以开形状的方式加工。

3) 合适的起割位置和支撑位置；尽量穿孔作为穿丝孔。

（3）丝找正不好---重新进行丝找正。

（4）机床外部环境恶劣，振动较大---改善外部环境。

（5）电极丝的类型、工件材料质量太差---选用合适的电极丝和工件。

（6）加工工件装夹位置与上下喷嘴距离过大---调整装夹方法。

（7）丝速或丝张力不正常---调整或校准。

（8）冲液条件发生明显变化，造成丝振动较大，可能存在的原因是上、下喷嘴损坏---如损坏请更换；

（9）机床的轴及上下臂是否发生碰撞，造成机床机械精度发生改变。

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